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Rineck915-ER160620ZY模具工具產(chǎn)品案例分析

產(chǎn)品型號(hào):

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更新時(shí)間:2025-12-02

簡(jiǎn)要描述:

Rineck915-ER160620ZY模具工具產(chǎn)品案例分析Rineck915-ER160620ZY產(chǎn)品案例分析
一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)解析


(一)型號(hào)編碼規(guī)則
Rineck915-ER160620ZY 型號(hào)中,“Rineck" 為標(biāo)識(shí),“915" 代表產(chǎn)品系列,“ER16" 表示夾頭類型為 ER 系列,適配直徑 16mm 的刀柄,“06" 指夾持刀具的大直徑為 6mm,“20" 代表夾頭有效夾持長(zhǎng)

Rineck915-ER160620ZY模具工具產(chǎn)品案例分析
品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域綜合

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一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)解析


(一)型號(hào)編碼規(guī)則

Rineck915-ER160620ZY 型號(hào)中,“Rineck" 為標(biāo)識(shí),“915" 代表產(chǎn)品系列,“ER16" 表示夾頭類型為 ER 系列,適配直徑 16mm 的刀柄,“06" 指夾持刀具的大直徑為 6mm“20" 代表夾頭有效夾持長(zhǎng)度為 20mm。該編碼體系遵循工業(yè)零部件標(biāo)準(zhǔn)化命名規(guī)則,便于用戶快速識(shí)別產(chǎn)品適配性與規(guī)格參數(shù)。

(二)核心規(guī)格參數(shù)解析

Schrumpfverl?ngerung ER16 ?6x20 參數(shù)中,“Schrumpfverl?ngerung" 為德語收縮延長(zhǎng)桿",表明該部件具備通過收縮機(jī)制實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度延伸的功能;“ER16" 明確接口類型為 ER16 彈性夾頭,符合 ISO 15488 國際標(biāo)準(zhǔn);“?6x20" 定義了夾持范圍(直徑 6mm)與工作長(zhǎng)度(20mm),確保對(duì)細(xì)長(zhǎng)刀具的精準(zhǔn)定位。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析

(一)ER 型收縮延長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品采用 ER 型收縮延長(zhǎng)桿設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,能有效解決加工空間限制和刀具長(zhǎng)度適配問題。其主體材料選用高強(qiáng)度合金鋼,這種材料具備良好的強(qiáng)度和韌性,能夠承受較大的外力而不易變形或損壞。經(jīng)過特定的熱處理工藝,進(jìn)一步提升了材料的抗疲勞性能,使其在長(zhǎng)期反復(fù)使用過程中,也能保持穩(wěn)定的性能。

收縮機(jī)制是該結(jié)構(gòu)的核心部分,它通過軸向壓力驅(qū)動(dòng)彈性套筒徑向收縮。當(dāng)對(duì)彈性套筒施加軸向壓力時(shí),套筒會(huì)產(chǎn)生彈性變形,徑向尺寸變小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的無間隙夾緊。這種夾緊方式能夠確保刀具在高速旋轉(zhuǎn)和切削過程中保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)松動(dòng)或位移的情況。配合精密磨削的內(nèi)孔表面,可將夾持徑向跳動(dòng)誤差控制在≤0.01mm,如此高精度的控制,能夠滿足如精密模具加工、航空零部件制造等高精度加工需求,確保加工出的零件尺寸精度和表面質(zhì)量。

(二)圓柱型夾頭執(zhí)行機(jī)構(gòu)

Spannzangenausführung ER, zylindrisch 指的是 ER 型圓柱夾頭結(jié)構(gòu)。其圓柱形外廓設(shè)計(jì),能夠適配標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床主軸接口,這使得產(chǎn)品在安裝和使用時(shí)更加便捷,無需額外的轉(zhuǎn)接裝置,即可直接與機(jī)床主軸連接,提高了設(shè)備的通用性和互換性。

該夾頭采用三點(diǎn)接觸式彈性夾爪,這種夾爪設(shè)計(jì)能夠均勻分布夾持力。在夾緊刀具時(shí),三個(gè)夾爪從不同方向同時(shí)作用于刀具,使刀具受到的夾持力均勻,避免了因夾持力不均勻?qū)е碌牡毒咂?,從而保證了刀具在切削過程中的穩(wěn)定性和加工精度。夾頭前端設(shè)計(jì)有引導(dǎo)錐面,這個(gè)錐面的作用是便于刀具快速定位。當(dāng)?shù)毒卟迦電A頭時(shí),引導(dǎo)錐面能夠引導(dǎo)刀具準(zhǔn)確地進(jìn)入夾頭的夾持位置,減少了安裝時(shí)間,提高了工作效率。后端螺紋連接部符合 DIN 6499 標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋的尺寸、公差、牙型等參數(shù),確保了夾頭與機(jī)床主軸的可靠連接,在高速旋轉(zhuǎn)和切削力作用下,也能保證連接的穩(wěn)定性,防止夾頭與主軸分離,保障加工過程的安全進(jìn)行。

三、應(yīng)用場(chǎng)景與適配方案

(一)精密加工場(chǎng)景應(yīng)用

在精密加工領(lǐng)域,Rineck915-ER160620ZY 產(chǎn)品有著廣泛且關(guān)鍵的應(yīng)用。在立式加工中心中,它可與*的數(shù)控系統(tǒng)配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的精密加工。當(dāng)進(jìn)行高精度孔加工時(shí),能精確夾持直徑 6mm 的鉆頭,憑借其高精度的夾持性能,確保鉆出的孔尺寸精度控制在極小的公差范圍內(nèi),滿足如電子設(shè)備零部件中微小孔徑的高精度要求。在輪廓銑削工序中,夾持立銑刀對(duì)零件輪廓進(jìn)行銑削,可保證輪廓的表面粗糙度低至 Ra0.8μm 以下,實(shí)現(xiàn)如精密模具表面的高光潔度加工。

在數(shù)控銑床加工中,該產(chǎn)品同樣表現(xiàn)出色。對(duì)于一些小型精密零件的加工,能夠快速、準(zhǔn)確地更換刀具,提高加工效率。以零部件加工為例,在加工小型的關(guān)節(jié)部件時(shí),通過該產(chǎn)品夾持刀具進(jìn)行銑削、鉆孔等多道工序,可確保零件的尺寸精度達(dá)到 ±0.01mm 以內(nèi),滿足對(duì)零部件高精度的嚴(yán)格要求。

在航空航天零部件加工這一挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域,Rineck915-ER160620ZY 發(fā)揮著作用。在對(duì)鈦合金材料進(jìn)行微小孔徑加工時(shí),由于鈦合金材料具有高強(qiáng)度、高韌性以及化學(xué)活性強(qiáng)等特點(diǎn),加工難度極大。而該產(chǎn)品憑借其 20mm 的有效夾持長(zhǎng)度,能夠在保證刀具剛性的同時(shí),滿足一定的加工深度需求。在加工過程中,通過精確的軸向壓力控制彈性套筒的收縮,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的無間隙夾緊,確保刀具在高速旋轉(zhuǎn)和切削過程中保持穩(wěn)定,從而加工出高精度的微小孔徑,孔徑公差可控制在 ±0.005mm 以內(nèi),滿足航空航天零部件對(duì)微小孔徑的高精度要求 。

(二)機(jī)床適配兼容性分析

Rineck915-ER160620ZY 產(chǎn)品的 ER16 接口具有出色的兼容性,能夠與市場(chǎng)上主流機(jī)床適配。以 Mazak 機(jī)床為例,其設(shè)計(jì)理念注重高精度和高穩(wěn)定性,Rineck915-ER160620ZY 產(chǎn)品的 ER16 接口可直接與 Mazak 機(jī)床的主軸連接,無需額外轉(zhuǎn)接裝置。在安裝過程中,產(chǎn)品后端螺紋連接部與機(jī)床主軸的螺紋接口緊密配合,符合 DIN 6499 標(biāo)準(zhǔn),確保了連接的可靠性。在高速旋轉(zhuǎn)和切削力作用下,也能保證連接的穩(wěn)定性,防止夾頭與主軸分離。同時(shí),產(chǎn)品的圓柱型夾頭外廓與機(jī)床主軸接口的配合精度,能夠有效減少安裝誤差,提高加工精度。在實(shí)際加工中,如對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的精密加工,通過 Rineck915-ER160620ZY 產(chǎn)品夾持刀具進(jìn)行銑削和鉆孔等工序,能夠保證加工精度達(dá)到 ±0.02mm 以內(nèi),滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)高精度加工的要求。

對(duì)于 Haas 機(jī)床,該產(chǎn)品同樣能夠直接安裝,并且在深腔加工中展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。在模具制造中,經(jīng)常會(huì)遇到深槽、型腔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,此時(shí)需要刀具具有足夠的伸出長(zhǎng)度,同時(shí)要避免干涉問題。Rineck915-ER160620ZY 產(chǎn)品的收縮延長(zhǎng)桿設(shè)計(jì)可有效增加刀具伸出長(zhǎng)度,通過精確控制收縮機(jī)制,能夠根據(jù)加工需求靈活調(diào)整刀具的工作長(zhǎng)度。在加工深槽時(shí),可將刀具伸出長(zhǎng)度延長(zhǎng)至合適尺寸,同時(shí)通過優(yōu)化夾頭結(jié)構(gòu)和刀具路徑規(guī)劃,避免了刀具與模具型腔壁的干涉,確保了加工的順利進(jìn)行。以加工手機(jī)模具的深型腔為例,通過該產(chǎn)品的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)深型腔的高精度加工,表面粗糙度達(dá)到 Ra1.6μm 以下,提高了模具的質(zhì)量和使用壽命。

四、市場(chǎng)表現(xiàn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)評(píng)估

(一)市場(chǎng)流通與供應(yīng)鏈情況

根據(jù)阿里巴巴平臺(tái)信息,Rineck 同類產(chǎn)品如 912 - F6350 夾頭、920 - A400825 支架螺釘采用深度驗(yàn)商認(rèn)證,這意味著供應(yīng)商通過了平臺(tái)嚴(yán)格的資質(zhì)審核和實(shí)地驗(yàn)證,在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)等方面具有一定保障,能夠?yàn)榭蛻籼峁└煽康牟少忬w驗(yàn)。供貨周期穩(wěn)定在 2 - 4 周,這樣穩(wěn)定的供貨周期對(duì)于工業(yè)設(shè)備制造商與精密加工企業(yè)來說至關(guān)重要。這些企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃往往是緊密安排的,如果零部件供應(yīng)不及時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯,增加生產(chǎn)成本。穩(wěn)定的供貨周期使企業(yè)能夠更好地安排生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

當(dāng)前案例產(chǎn)品暫無具體成交數(shù)據(jù),但 ER 系列夾頭因標(biāo)準(zhǔn)化程度高,在通用機(jī)械加工領(lǐng)域存在廣泛需求。ER 系列夾頭符合 ISO 15488 國際標(biāo)準(zhǔn),這種標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)使得其能夠被眾多機(jī)床設(shè)備所兼容,無論是小型的機(jī)械加工廠還是大型的制造企業(yè),在進(jìn)行各類金屬切削、鉆孔、銑削等加工工藝時(shí),都有可能用到 ER 系列夾頭。其通用性強(qiáng),可適配多種規(guī)格的刀具,滿足不同加工需求,這也是其在市場(chǎng)上具有廣泛需求的重要原因。

(二)核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)

產(chǎn)品集成 ER 夾頭的通用性與收縮延長(zhǎng)桿的功能性,是其一大技術(shù)亮點(diǎn)。ER 夾頭的通用性使其能夠適配多種機(jī)床設(shè)備和刀具,而收縮延長(zhǎng)桿的功能性則為加工過程提供了更多的靈活性。在一些復(fù)雜的加工場(chǎng)景中,需要刀具能夠在不同的長(zhǎng)度下進(jìn)行工作,收縮延長(zhǎng)桿就可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整刀具的伸出長(zhǎng)度,滿足加工要求。

通過精準(zhǔn)的尺寸設(shè)計(jì)(?6x20)實(shí)現(xiàn)特定規(guī)格刀具的高效夾持。這種精準(zhǔn)的尺寸設(shè)計(jì)是基于對(duì)加工工藝和刀具特性的深入研究。直徑 6mm 的夾持范圍和 20mm 的工作長(zhǎng)度,是經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證得出的,能夠確保對(duì)細(xì)長(zhǎng)刀具的精準(zhǔn)定位和穩(wěn)定夾持,在高速旋轉(zhuǎn)和切削過程中,也能保證刀具的穩(wěn)定性,從而提高加工精度。

結(jié)構(gòu)上滿足 ISO 標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床接口兼容性,適用于自動(dòng)化加工生產(chǎn)線的快速換裝需求。滿足 ISO 標(biāo)準(zhǔn)意味著產(chǎn)品在尺寸、公差、性能等方面都達(dá)到了國際認(rèn)可的水平,能夠與其他符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)的零部件進(jìn)行無縫對(duì)接。在自動(dòng)化加工生產(chǎn)線中,需要頻繁更換刀具以適應(yīng)不同的加工工序,產(chǎn)品與機(jī)床接口的良好兼容性,使得刀具的換裝過程更加便捷、快速,能夠有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)在于彈性材料的應(yīng)力控制與精密加工精度。彈性材料的應(yīng)力控制是保證夾頭夾緊力穩(wěn)定的關(guān)鍵。在加工過程中,夾頭需要承受高速旋轉(zhuǎn)和切削力的作用,如果彈性材料的應(yīng)力控制不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致夾頭松動(dòng)或變形,影響加工精度和刀具壽命。通過*的材料科學(xué)和制造工藝,精確控制彈性材料的應(yīng)力分布,確保在不同的工作條件下,夾頭都能提供穩(wěn)定的夾緊力。精密加工精度則保證了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量,使產(chǎn)品能夠滿足高精度加工的需求。通過高精度的加工設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,將產(chǎn)品的各項(xiàng)尺寸公差控制在極小的范圍內(nèi),確保產(chǎn)品的一致性和可靠性,從而保證了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡性能與長(zhǎng)期使用可靠性。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)品的動(dòng)平衡性能直接影響到加工精度和設(shè)備的穩(wěn)定性,如果動(dòng)平衡性能不佳,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,加速設(shè)備的磨損,降低加工精度。而長(zhǎng)期使用可靠性則是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),只有具備良好的長(zhǎng)期使用可靠性,才能為用戶提供穩(wěn)定、高效的服務(wù),降低用戶的使用成本和維護(hù)成本。

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