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DOTHERM隔熱板cosTherm® G.500:高溫耐壓下的多元應(yīng)用探索

  • 發(fā)布日期:2025-10-09      瀏覽次數(shù):49
    • 一、探秘 cosTherm® G.500

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      在材料科學(xué)的不斷演進中,DOTHERM 隔熱板 cosTherm® G.500 憑借其性能,逐漸在眾多領(lǐng)域嶄露頭角。這款隔熱板工作溫度可達 500°C,在 23°C 時擁有 400 牛頓 / 平方毫米的抗壓強度 ,這一參數(shù)意味著它能夠在承受較大壓力的同時,保持穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu),不易發(fā)生變形或損壞,為其在復(fù)雜工況下的應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

      從材料構(gòu)成來看,cosTherm® G.500 采用了先進的復(fù)合材料技術(shù),將多種高性能材料有機結(jié)合。這種配方使其具備了極低的導(dǎo)熱系數(shù),能夠有效阻止熱量的傳遞,就像一道堅固的熱屏障,將高溫區(qū)域與周邊環(huán)境隔離開來。在工業(yè)生產(chǎn)中,許多設(shè)備在運行時會產(chǎn)生大量熱量,如果不能有效隔熱,不僅會造成能源的浪費,還可能影響周邊設(shè)備的正常運行,甚至對操作人員的安全構(gòu)成威脅。而 cosTherm® G.500 的低導(dǎo)熱性,能極大程度地減少熱量散失,提高能源利用效率,保障設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。

      此外,它還具備出色的化學(xué)穩(wěn)定性。在高溫環(huán)境以及各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕下,依然能保持自身的性能不發(fā)生改變。不會因為與某些化學(xué)物質(zhì)接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)破壞或隔熱性能下降。這一特性使得它在化工、石油等行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景,能夠適應(yīng)這些行業(yè)復(fù)雜且苛刻的工作環(huán)境 。

      二、工業(yè)制造中的關(guān)鍵角色

      在工業(yè)制造的廣袤領(lǐng)域中,cosTherm® G.500 扮演著重要角色,尤其是在模具制造、工具制造和壓力機制造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

      在模具制造過程中,模具需要承受高溫高壓的工作環(huán)境。當(dāng)模具在進行注塑、壓鑄等工藝時,溫度會急劇升高,如果不能有效控制溫度,模具的精度和壽命將會受到嚴(yán)重影響 。cosTherm® G.500 憑借其良好的耐高溫性能和低導(dǎo)熱率,能夠安裝在模具的關(guān)鍵部位,阻止熱量的過度傳遞,確保模具在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的尺寸精度,從而生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品。例如在汽車零部件的注塑模具中,使用 cosTherm® G.500 隔熱板,可以避免模具因溫度不均而產(chǎn)生變形,保證汽車零部件的尺寸一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性 。

      工具制造領(lǐng)域同樣對材料的性能要求嚴(yán)苛。像切削工具、鍛造工具等,在工作時會與加工材料產(chǎn)生劇烈的摩擦,進而產(chǎn)生大量熱量。cosTherm® G.500 可以應(yīng)用于工具的隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計中,減少工具本體的熱量吸收,降低工具因熱疲勞而損壞的風(fēng)險,延長工具的使用壽命。以高速切削刀具為例,在刀具刀柄與刀頭連接處使用 cosTherm® G.500 隔熱材料,能夠有效減少刀柄受熱膨脹,保證刀具在高速旋轉(zhuǎn)切削時的穩(wěn)定性和精度,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量 。

      在壓力機制造方面,壓力機在運行時會產(chǎn)生強大的壓力和熱量。特別是在沖壓制造多層設(shè)計中,cosTherm® G.500 的材料組合應(yīng)用優(yōu)勢凸顯。它可以與其他高強度材料配合使用,一方面通過其隔熱性能保障沖壓過程中的溫度管理,防止因溫度過高導(dǎo)致沖壓材料性能改變或模具損壞;另一方面,其 400 牛頓 / 平方毫米的抗壓強度,能夠滿足壓力機在工作時對機械性能的需求,確保壓力機在承受巨大壓力的同時,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,運行可靠。在制造金屬板材的沖壓件時,cosTherm® G.500 可以作為隔熱層安裝在模具與壓力機工作臺之間,既可以減少熱量對壓力機工作臺的影響,又能承受沖壓過程中的壓力,保證沖壓工藝的順利進行 。

      三、能源領(lǐng)域的高效助力

      在能源領(lǐng)域,cosTherm® G.500 發(fā)揮著重要作用,成為保障能源穩(wěn)定生產(chǎn)和轉(zhuǎn)換的得力助手。

      在傳統(tǒng)的火力發(fā)電設(shè)備中,鍋爐、汽輪機等關(guān)鍵部件在運行時會產(chǎn)生的溫度。鍋爐內(nèi)的燃燒過程使溫度常常超過 500°C ,此時 cosTherm® G.500 的耐高溫特性得以充分展現(xiàn)。將其應(yīng)用于鍋爐的隔熱層設(shè)計,可以有效阻止熱量向周圍環(huán)境散失。這不僅減少了能源在傳輸過程中的損耗,提高了發(fā)電效率,還能降低周圍工作環(huán)境的溫度,為操作人員創(chuàng)造更安全舒適的工作條件。同時,汽輪機在高速運轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生大量熱量,并且承受著巨大的機械壓力。cosTherm® G.500 憑借 400 牛頓 / 平方毫米的抗壓強度和良好的隔熱性能,能夠承受汽輪機運行時的壓力,防止因溫度過高導(dǎo)致部件變形或損壞,保障汽輪機的穩(wěn)定運行,進而確保整個火力發(fā)電系統(tǒng)的可靠運行 。

      在新能源開發(fā)領(lǐng)域,如太陽能光熱發(fā)電設(shè)備和生物質(zhì)能發(fā)電設(shè)備中,cosTherm® G.500 同樣表現(xiàn)出色。在太陽能光熱發(fā)電站中,集熱器需要將吸收的太陽能轉(zhuǎn)化為熱能,通過傳熱介質(zhì)傳遞給發(fā)電裝置。集熱器在工作時會達到較高的溫度,并且要承受一定的壓力。cosTherm® G.500 可以用于集熱器與其他部件之間的隔熱連接,防止熱量在傳遞過程中損失,提高太陽能的利用效率。同時,其抗壓性能能夠保證在設(shè)備運行過程中,隔熱板不會因受到壓力而損壞,確保集熱器穩(wěn)定工作。在生物質(zhì)能發(fā)電中,生物質(zhì)燃燒設(shè)備在燃燒生物質(zhì)燃料時會產(chǎn)生高溫和壓力,cosTherm® G.500 能夠應(yīng)用于燃燒設(shè)備的隔熱防護,保護設(shè)備周圍的結(jié)構(gòu)和部件不受高溫影響,維持設(shè)備的正常運行,助力生物質(zhì)能高效轉(zhuǎn)化為電能 。

      四、電子電氣行業(yè)的可靠保障

      在電子電氣行業(yè),設(shè)備的穩(wěn)定運行和電氣安全至關(guān)重要,cosTherm® G.500 憑借其性能優(yōu)勢,成為保障該行業(yè)設(shè)備高效、可靠運行的關(guān)鍵材料。

      在高溫電源組件中,cosTherm® G.500 發(fā)揮著絕緣作用。高溫電源在工作時會產(chǎn)生大量熱量,內(nèi)部溫度常常超過普通材料的耐受范圍 。cosTherm® G.500 的工作溫度可達 500°C,能夠承受高溫電源組件產(chǎn)生的高溫,有效阻止熱量傳遞到周圍的電氣元件和線路上。同時,其具備的電絕緣性能,能防止不同電位的導(dǎo)體之間發(fā)生電氣短路,確保電源組件在高壓、高溫環(huán)境下安全運行。例如在一些大功率服務(wù)器的電源模塊中,使用 cosTherm® G.500 隔熱板,可以將發(fā)熱的功率器件與其他電子元件隔離開來,避免因熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致其他元件性能下降或損壞,保證服務(wù)器電源的穩(wěn)定輸出,進而保障服務(wù)器的正常運行 。

      復(fù)雜的電子環(huán)境中,電子元件之間容易相互干擾,而 cosTherm® G.500 的應(yīng)用有助于減少這種干擾。它不僅能夠隔熱,還能在一定程度上屏蔽電磁干擾。在一些對電磁兼容性要求較高的電子設(shè)備,如通信基站設(shè)備、航空電子設(shè)備中,cosTherm® G.500 可以安裝在不同電子模塊之間,作為隔熱和電磁屏蔽的屏障。它可以阻止模塊之間熱量的傳遞,防止因溫度升高導(dǎo)致電子元件性能變化而產(chǎn)生的電磁干擾;同時,其材料特性能夠?qū)﹄姶判盘柶鸬揭欢ǖ淖韪糇饔?,減少不同模塊之間的電磁串?dāng)_,提高整個電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性 。

      過熱是電子元件損壞的主要原因之一,cosTherm® G.500 能夠有效防止過熱對電子元件造成損害。在電子設(shè)備運行過程中,通過將 cosTherm® G.500 應(yīng)用于發(fā)熱元件周圍,如 CPU、GPU 等處理器芯片附近,能夠降低這些元件周圍的溫度,延緩電子元件的老化速度,延長其使用壽命。以汽車電子控制系統(tǒng)為例,發(fā)動機艙內(nèi)的電子控制單元(ECU)需要在高溫環(huán)境下工作,使用 cosTherm® G.500 隔熱材料可以有效降低發(fā)動機熱量對 ECU 的影響,保證 ECU 內(nèi)部電子元件的正常工作,確保汽車電子控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行,保障行車安全 。

      五、其他潛在應(yīng)用領(lǐng)域展望

      隨著科技的飛速發(fā)展,各行業(yè)對材料性能的要求愈發(fā)嚴(yán)苛,cosTherm® G.500 憑借其出色的耐高溫、抗壓和隔熱等性能,在航空航天、汽車制造等行業(yè)展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。

      在航空航天領(lǐng)域,航天器在穿越大氣層時,會與空氣產(chǎn)生劇烈摩擦,導(dǎo)致表面溫度急劇升高,可達上千攝氏度 。雖然 cosTherm® G.500 的工作溫度為 500°C,無法直接承受航天器表面的高溫,但它可以應(yīng)用于航天器內(nèi)部一些對溫度較為敏感的設(shè)備隔熱防護。例如,電子設(shè)備艙內(nèi)的各種電子儀器在高溫環(huán)境下可能會出現(xiàn)性能下降甚至損壞的情況,將 cosTherm® G.500 作為隔熱材料,安裝在電子設(shè)備艙壁與外部高溫區(qū)域之間,可以有效阻擋熱量傳入,保證電子設(shè)備在復(fù)雜的熱環(huán)境下穩(wěn)定運行,提高航天器的可靠性和安全性 。在航空發(fā)動機的設(shè)計中,cosTherm® G.500 也能發(fā)揮作用。發(fā)動機燃燒室周邊的部件需要承受高溫和高壓,cosTherm® G.500 的抗壓強度為 400 牛頓 / 平方毫米,能夠承受一定的壓力,同時其良好的隔熱性能可以減少燃燒室熱量向周邊部件傳遞,降低部件的熱應(yīng)力,延長發(fā)動機部件的使用壽命,提高發(fā)動機的工作效率 。

      汽車制造行業(yè)同樣對材料的性能有著多方面的嚴(yán)格要求。在汽車發(fā)動機艙內(nèi),發(fā)動機在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量,溫度常常超過 200°C 。cosTherm® G.500 可以用于發(fā)動機艙內(nèi)的隔熱防護,阻止發(fā)動機熱量傳遞到周邊的電線、橡膠部件等,避免這些部件因過熱而老化、損壞,提高汽車的安全性和耐久性。同時,在一些高性能汽車的制動系統(tǒng)中,制動片在頻繁制動時會產(chǎn)生高溫,可能影響制動性能。cosTherm® G.500 可以應(yīng)用于制動系統(tǒng)與車身之間的隔熱,減少制動熱量對車身結(jié)構(gòu)的影響,保證制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性能 。此外,隨著汽車輕量化和新能源化的發(fā)展趨勢,對材料的性能和成本提出了更高的要求。cosTherm® G.500 的輕量化特性可以在不影響其性能的前提下,減輕汽車零部件的重量,有助于提高汽車的燃油經(jīng)濟性或續(xù)航里程。而且其成本相對一些高性能隔熱材料較為合理,更易于在汽車制造行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用 。

      總之,cosTherm® G.500 在這些對材料性能要求的行業(yè)中,雖然面臨一些挑戰(zhàn),但憑借自身性能優(yōu)勢,有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用研究的深入,相信它將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,推動各行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展 。

      六、應(yīng)用挑戰(zhàn)與應(yīng)對策略

      盡管 cosTherm® G.500 具有眾多顯著優(yōu)勢,在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景,但在實際應(yīng)用過程中,仍可能面臨一些挑戰(zhàn)。

      成本是一個不可忽視的問題。由于 cosTherm® G.500 采用了先進的復(fù)合材料技術(shù)和特殊的生產(chǎn)工藝,其制造成本相對較高,這在一定程度上限制了它在一些對成本敏感的領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用 。例如在一些小型制造業(yè)企業(yè)中,成本控制是企業(yè)運營的關(guān)鍵因素之一,較高的材料成本可能會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低產(chǎn)品的市場競爭力 。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),生產(chǎn)廠家可以通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時,隨著市場需求的增加和生產(chǎn)規(guī)模的擴大,通過規(guī)模效應(yīng)也可以降低材料的成本 。還可以開展技術(shù)研發(fā),尋找更經(jīng)濟的原材料替代方案,在不影響材料性能的前提下,降低生產(chǎn)成本 。

      與其他材料的兼容性也是在應(yīng)用中需要考慮的重要問題。在實際的工程應(yīng)用中,cosTherm® G.500 往往需要與其他多種材料配合使用,如金屬、陶瓷、塑料等 。不同材料之間的物理和化學(xué)性質(zhì)存在差異,可能會導(dǎo)致在復(fù)合使用過程中出現(xiàn)界面結(jié)合不良、熱膨脹系數(shù)不匹配等問題 。在航空航天領(lǐng)域中,cosTherm® G.500 與金屬材料復(fù)合使用時,如果界面結(jié)合不好,在航天器飛行過程中,由于溫度變化和機械振動,可能會導(dǎo)致兩種材料分離,影響航天器的結(jié)構(gòu)完整性和性能 。為解決兼容性問題,需要在材料設(shè)計階段,深入研究不同材料之間的相互作用機制,通過表面處理、添加相容劑等方法,改善材料之間的界面結(jié)合性能,確保復(fù)合材料的整體性能穩(wěn)定可靠 。

      未來,隨著科技的不斷進步,cosTherm® G.500 有望在性能提升和應(yīng)用拓展方面取得更大突破。一方面,可以進一步優(yōu)化材料配方和生產(chǎn)工藝,提高其耐高溫性能、抗壓強度和隔熱性能,使其能夠適應(yīng)更的工作環(huán)境 。例如,通過研發(fā)新型的添加劑或改進材料的微觀結(jié)構(gòu),提高 cosTherm® G.500 在更高溫度下的穩(wěn)定性和機械性能 。另一方面,加大對其在新興領(lǐng)域應(yīng)用的研究力度,如新能源汽車的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、量子計算設(shè)備的散熱防護等 。隨著這些新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對高性能隔熱材料的需求將不斷增加,cosTherm® G.500 有機會在這些領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,實現(xiàn)更廣泛的應(yīng)用價值 。

      DOTHERM 的產(chǎn)品型號眾多,以下為你分類介紹:

      • cosTherm 系列

        • cosTherm® 4000:工作溫度 200°C,23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® 4000 HD:工作溫度 200°C,23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® 400 plus:工作溫度 230°C23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® 1600:工作溫度 210°C23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® E.210:工作溫度 210°C23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® E.230:工作溫度 230°C,23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® E.230 HD:工作溫度 250°C,23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® P.250:工作溫度 250°C,23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® S.280:工作溫度 280°C,23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® G.500:工作溫度 500°C,23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® G.700:工作溫度 700°C23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® FH.400:工作溫度 400°C23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® FT.750:工作溫度 230°C23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® 4000A:工作溫度 200°C,23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® A:工作溫度 270°C,23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® AE - 補償嵌體:工作溫度 210°C。

        • cosTherm® SL.20:工作溫度 210°C,23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。

        • cosTherm® SL.70:工作溫度 280°C,23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。

      • 其他型號

        • DOTHERM 600 M:硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì),耐熱材料。

        • DOTHERM 700:具有特定的高溫穩(wěn)定性等性能。

        • DOTHERM 1000:如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板。

        • DOTHERM 1100:具有高溫穩(wěn)定性。

        • DOTHERM 1100 HD:屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

        • DOTHERM 1200 flexible:具有柔性的高溫材料。

        • ELTIMID:聚酰亞胺材料,工作溫度范圍 - 250°C - 280°C,短期峰值 400°C。

        • 1462-Z-93655:絕緣襯套。

        • 1462Z93657:絕緣襯套,型號為 DT 09-238(原 DT 06-242)。

        • DOTEX 110:纖維復(fù)合材料,耐溫高達約 120°C。

        • DOGLAS:纖維復(fù)合材料,可在高達 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用。

        • DOTEC:高溫絕緣復(fù)合材料。

        • DOCERAM:工程陶瓷材料,可在高達 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作

      DOTHERM 700®

      DOTHERM 1000®

      DOTHERM 1100®

      DOTHERM 600 M®

      DOTHERM 800 M®

      DOTEC 200®

      DOTEC 280®

      DOTEC 350®

      DOTEC 500 M®

      DOTEC 600®

      DOTEC 800®

      DOTEC 1000 S®

      DOFLEX MSP®

      DOFLEX CM 30®

      DOTHERM 的產(chǎn)品型號眾多,以下為你分類介紹:

      cosTherm 系列

      cosTherm 系列是 DOTHERM 旗下備受矚目的產(chǎn)品線,涵蓋了豐富多樣的型號,每一款都針對特定的應(yīng)用需求進行精心設(shè)計,展現(xiàn)出性能特點。

      • cosTherm® 4000 工作溫度可達 200°C,在 23°C 時抗壓強度為 320 牛頓 / 平方毫米,這一性能使其在一些對溫度要求不特別高,但對材料抗壓能力有一定需求的場景中表現(xiàn)出色,比如在普通工業(yè)設(shè)備的隔熱與支撐結(jié)構(gòu)中,能有效發(fā)揮其隔熱與抗壓雙重功效。

      • cosTherm® 4000 HD 工作溫度同樣為 200°C ,不過其 23°C 時抗壓強度提升至 500 牛頓 / 平方毫米,更高的抗壓強度使其適用于承受更大壓力的工況,像重型機械的模具隔熱部分,能夠在高壓環(huán)境下穩(wěn)定保持隔熱性能。

      • cosTherm® 400 plus 工作溫度提升到 230°C,抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米,這種溫度與抗壓性能的平衡,使其在一些中等溫度且有一定壓力的化工設(shè)備隔熱應(yīng)用中具有優(yōu)勢,可保障設(shè)備在復(fù)雜化學(xué)環(huán)境和特定溫度、壓力條件下正常運行。

      • cosTherm® 1600 工作溫度 210°C,抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米,較高的抗壓強度和合適的工作溫度,使其在航空航天零部件制造中的模具隔熱環(huán)節(jié)有潛在應(yīng)用,能夠承受制造過程中的壓力和溫度變化。

      • cosTherm® E.210 cosTherm® 1600 工作溫度相同,均為 210°C,抗壓強度也一致,為 600 牛頓 / 平方毫米,在電子設(shè)備制造中一些對溫度敏感且需承受一定壓力的部件隔熱方面,可發(fā)揮重要作用。

      • cosTherm® E.230 工作溫度 230°C,抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米,在汽車發(fā)動機周邊一些耐高溫且抗壓要求較高的隔熱部件制造中,能滿足其性能需求,有助于提高發(fā)動機的工作效率和穩(wěn)定性。

      • cosTherm® E.230 HD 工作溫度進一步提升至 250°C,抗壓強度達到 750 牛頓 / 平方毫米,在高溫工業(yè)爐的隔熱襯里等應(yīng)用中,憑借其出色的耐高溫和高壓性能,可有效保障工業(yè)爐的高效運行。

      • cosTherm® P.250 工作溫度 250°C,抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米,在一些高溫環(huán)境下的管道隔熱以及需要承受一定壓力的密封隔熱場景中,能提供可靠的隔熱和抗壓保護。

      • cosTherm® S.280 工作溫度 280°C,抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米,在一些對溫度要求較高的食品烘焙設(shè)備隔熱、制藥設(shè)備高溫反應(yīng)釜的隔熱等領(lǐng)域,可滿足其特定的溫度和抗壓要求。

      • cosTherm® G.500 工作溫度 500°C,抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米,在能源發(fā)電領(lǐng)域的高溫設(shè)備隔熱以及一些高溫金屬冶煉過程中的隔熱防護方面,展現(xiàn)出強大的性能優(yōu)勢。

      • cosTherm® G.700 工作溫度高達 700°C,抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米,在航空航天發(fā)動機高溫部件的隔熱、高溫陶瓷燒制等高溫環(huán)境中,可發(fā)揮關(guān)鍵的隔熱作用。

      • cosTherm® FH.400 工作溫度 400°C,抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米,雖然抗壓強度相對較低,但在一些對隔熱要求高而壓力較小的電子元器件隔熱保護等場景中,能有效發(fā)揮隔熱功能。

      • cosTherm® FT.750 工作溫度 230°C,抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米,在一些需要兼顧隔熱與抗壓性能的精密儀器設(shè)備隔熱應(yīng)用中,可滿足其性能需求。

      • cosTherm® 4000A 工作溫度 200°C,抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米,在一些對成本較為敏感且壓力要求不高的普通工業(yè)隔熱應(yīng)用中,具有成本優(yōu)勢和一定的隔熱抗壓性能。

      • cosTherm® A 工作溫度 270°C,抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米,在一些小型家電的隔熱部件等對壓力要求低、溫度要求適中的場景中,可有效發(fā)揮隔熱作用。

      • cosTherm® AE - 補償嵌體工作溫度 210°C,主要應(yīng)用于一些需要特殊補償結(jié)構(gòu)的隔熱場景,如在一些精密機械的溫度補償隔熱部件中,能實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制和結(jié)構(gòu)補償。

      • cosTherm® SL.20 工作溫度 210°C,抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米,在一些對隔熱和抗壓性能有一定要求的小型設(shè)備隔熱外殼制造中,可提供合適的性能保障。

      • cosTherm® SL.70 工作溫度 280°C,抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米,在一些對溫度要求較高但壓力較小的電子設(shè)備散熱片隔熱等場景中,可有效阻止熱量傳遞,保障電子設(shè)備正常運行。

      其他型號

      除了 cosTherm 系列,DOTHERM 還有眾多其他型號的產(chǎn)品,它們在不同領(lǐng)域展現(xiàn)出性能優(yōu)勢。

      • DOTHERM 600 M 由硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)制成,是一種耐熱材料,耐壓高達 410MPa,耐高溫達 600°C,具有良好的絕緣性和 0.26W/mk 的低熱系數(shù)。這些特性使其在電氣設(shè)備的高溫絕緣、高溫管道的隔熱防護等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,能夠有效阻止熱量傳遞和電流泄漏,保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

      • DOTHERM 700 具有特定的高溫穩(wěn)定性,在一些高溫工業(yè)加工過程中,如高溫?zé)Y(jié)、熱處理等工藝,可作為隔熱材料用于設(shè)備的隔熱層,減少熱量散失,提高能源利用效率。

      • DOTHERM 1000 如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板,在大型工業(yè)設(shè)備的隔熱保護、建筑保溫等領(lǐng)域發(fā)揮作用,其較大的尺寸可滿足大面積的隔熱需求,有效降低設(shè)備或建筑物的熱量損耗。

      • DOTHERM 1100 具有高溫穩(wěn)定性,是一種無機高溫材料,耐溫性高達 1100°C,電導(dǎo)率為 0.1W/mK。在高溫熔爐、玻璃制造等高溫行業(yè)中,可用于熔爐內(nèi)襯、窯爐隔熱等關(guān)鍵部位,承受高溫環(huán)境并保持穩(wěn)定性能。

      • DOTHERM 1100 HD 屬于 DOTHERM 高溫材料系列,相比普通的 DOTHERM 1100,可能在某些性能上有所提升,如更高的抗壓強度或更好的隔熱性能,在對材料性能要求更嚴(yán)苛的高溫工業(yè)應(yīng)用中,能滿足其特殊需求。

      • DOTHERM 1200 flexible 是具有柔性的高溫材料,這一特性使其能夠適應(yīng)一些不規(guī)則形狀物體的隔熱需求,如在航空航天領(lǐng)域中一些異形部件的隔熱保護,可根據(jù)部件形狀進行靈活安裝,有效阻擋熱量傳遞。

      • ELTIMID 是聚酰亞胺材料,工作溫度范圍為 - 250°C - 280°C,短期峰值 400°C。其優(yōu)異的耐高低溫性能使其在航空航天、電子等對材料溫度適應(yīng)性要求高的領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,如航空電子設(shè)備的外殼材料、衛(wèi)星零部件的隔熱防護等。

      • 1462-Z-93655 是絕緣襯套,在電氣設(shè)備中用于隔離不同電位的導(dǎo)體,防止電氣短路,保障電氣系統(tǒng)的安全運行,常用于變壓器、開關(guān)等設(shè)備中。

      • 1462Z93657 是絕緣襯套,型號為 DT 09 - 238(原 DT 06 - 242),同樣在電氣絕緣領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,為電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行提供保障。

      • DOTEX 110 是纖維復(fù)合材料,耐溫高達約 120°C。在一些對溫度要求不高但需要良好機械強度和絕緣性能的場景中應(yīng)用,如電子設(shè)備的內(nèi)部絕緣支撐結(jié)構(gòu)、汽車內(nèi)飾的隔熱隔音部件等。

      • DOGLAS 是纖維復(fù)合材料,可在高達 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用,主要用于需要高規(guī)格部件的一般機械工程應(yīng)用,如機械傳動部件的隔熱保護、工業(yè)機器人關(guān)節(jié)處的隔熱防護等,能在一定溫度范圍內(nèi)保持材料的機械性能。

      • DOTEC 是高溫絕緣復(fù)合材料,具有較高的機械強度、良好的尺寸穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性、低導(dǎo)熱率和電絕緣性能。廣泛應(yīng)用于潔凈室、模具制造、工具制造和沖壓制造等領(lǐng)域,特別是在沖壓制造的多層設(shè)計中,通過材料組合應(yīng)用,可有效實現(xiàn)溫度管理,保障沖壓工藝的順利進行。

      • DOCERAM 是工程陶瓷材料,可在高達 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作,具有化學(xué)惰性和出色的高溫性能。常用于管理和保護那些不能再使用其他材料的工藝過程,如在高溫冶金、陶瓷燒制等行業(yè)中,作為關(guān)鍵的耐高溫部件材料,承受高溫環(huán)境并保持穩(wěn)定的化學(xué)和物理性能。

      七、總結(jié)與趨勢洞察

      cosTherm® G.500 以其 500°C 的工作溫度和 400 牛頓 / 平方毫米的抗壓強度,在工業(yè)制造、能源、電子電氣等多領(lǐng)域展現(xiàn)出了應(yīng)用價值。在工業(yè)制造中,它保障了模具、工具和壓力機在高溫高壓下的穩(wěn)定運行,提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;于能源領(lǐng)域,無論是傳統(tǒng)火力發(fā)電還是新能源開發(fā),它都助力提高能源利用效率,確保發(fā)電設(shè)備安全可靠;在電子電氣行業(yè),它為電子設(shè)備的穩(wěn)定運行和電氣安全提供了堅實保障,有效防止過熱和電磁干擾對設(shè)備造成損害 。

      展望未來,隨著科技的迅猛發(fā)展,各行業(yè)對高性能隔熱材料的需求將持續(xù)攀升,cosTherm® G.500 有望迎來更廣闊的發(fā)展空間。在技術(shù)創(chuàng)新方面,研發(fā)人員將不斷探索優(yōu)化材料配方和生產(chǎn)工藝的方法,進一步提升其耐高溫性能、抗壓強度和隔熱性能,使其能夠在更的工作環(huán)境中發(fā)揮作用 。在市場拓展上,隨著人們對能源效率和設(shè)備可靠性的關(guān)注度不斷提高,cosTherm® G.500 將在更多新興領(lǐng)域嶄露頭角,如新能源汽車的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、量子計算設(shè)備的散熱防護等 。這些新興領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤螅?span style="font-family:Liberation Serif, serif">cosTherm® G.500 憑借自身優(yōu)勢,有機會成為這些領(lǐng)域的關(guān)鍵材料,推動行業(yè)技術(shù)的革新與進步 。同時,隨著應(yīng)用研究的深入,其與其他材料的兼容性問題將逐步得到解決,成本也有望進一步降低,從而更好地滿足市場需求,實現(xiàn)更廣泛的應(yīng)用,為各行業(yè)的發(fā)展注入強大動力 。



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